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无版烫金机技术详解
作者: 访问量:2025 日期:2018/10/11 15:05:50
 

无版烫金机真正实现了烫金即打印:一键式操作,即排即打,烫金烫银,立等可取,完全颠覆了苦、脏、累的传统烫印工艺,是一项极具创新意义的技术。
无版烫金机——金箔打印机。

打印精度:300x6OOdpi

打印速度(最高)2.5cmsI0

接口:USB

尺寸:51Cm(W)X33Cm(H)×56Cm(D)

重量:20kg

承印材料:真皮、PU革、塑料、照片、纸张、覆膜和塑封材料以及其他平整、光滑的、半光滑的、有涂层的表面。
打印区域宽度:5.7cm
打印区域长度:15cm
这款产品的打印速度2.5cms-n打印精度300dpi是非常难得的,也是这项技术核心、难点所在。

与传统烫金机相比,无版烫金虽然省略了制版工艺、节省了制版时间、节约了制版费用,但是耗材烫金纸的成本增加了15倍以上,且机器维护费使价格略高一点,顾客也会接受的,更何况无版烫金具有即排即打、立等可取的优势,相信这种无版烫金设备还是有一定市场的,体积小、操作方便的特点也特别是适合于数码中心和快印店。

 

3 无版烫印的核心技术
无版烫印技术的核心是打印头和烫金纸,这两项也生产厂家主要的盈利手段。下面将主要介绍他们的构造以及工作原理,如果读者对无版烫印的其他技术感兴趣的话,请查阅国内专利(018226272)或美国专利(US09748802)

 

1) 无版烫印技术的打印头。

介绍打印头之前我们先回顾一下热烫金工艺。热烫印是热能与压力共同作用的结果,热烫金的主要材料是电化铝(也称金箔),它是以涤纶薄膜为片基,涂上醇溶性染色树脂层,经真空喷镀金属铝,再涂上胶粘层而制成。

即由基膜层、醇溶性染色树脂层(又可分为隔离层、染色层)、铝层和胶粘层组成。

基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜,起着支撑作用,基膜层所用的材料为1216um厚的涤纶薄膜;

隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离;

染色层用以显示电化铝箔的颜色,它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成;

镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽,铝是很好的光反射材料,气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面;

胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成,用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上,并起保护镀铝层的作用。


热烫金的工艺流程为:装版一垫版一热压一剥离一排废。

其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固。

热烫关键是烫印版对电化铝的压力以及传送的热量,两者缺一不可。

那么现在我们将烫印版微分成无数个直径为数十至数百微米的/J\烫印点,烫印时给予每个点持续压力,而图文与空白的选择就取决于某个点发热或不发热,如果某个点发热,这点就有烫印,相反就是空白,这就是无版烫印的基本思想。

无版烫印后的图文其实是无数个烫印点聚集的表现,烫印点越小图文边缘越光滑,烫印图像越精细。

无版烫印机中的烫印点是由打印针实现的,因此300dpi就是相当与每个英寸里~-300根针,每毫米有12根针,每根打印针相当精细且独自发热;另一方面,打印针必须能够瞬间升温和降温,打印相隔的两“帧”之间可能是图文与空白的边界,因此升温降温的速度决定了打印的速度和打印的质量,这就是前面所提到为什么打印精度和打印速度是无版打印的核心、难点的原因了。

Foil Xpress的专利中介绍了陶瓷印刷头盖的技术。将陶瓷的印刷头盖盖住加热元件(打印针),当加热元件被接通时,将热量从加热元件有效地传递到电化铝片;当加热元件被关断时,印刷头盖有效地散掉热量,以避免不希望的热传递。

 

2) 烫金纸无版烫印过程中,印刷头盖是直接与电化铝相接触的,一般的薄膜材料在加热的条件下都可能转变为粘流态,薄膜粘度增加容易与印刷头盖发生粘连造成印刷故障;同时打印针要求瞬间加热和散热且防止电化铝产生裂纹,这就要求打印针发热的温度不能过高,因此电化铝的热熔胶的熔化温度就不能过高,电化铝结构有较好的热传递。

Foil Xpress的专利技术中介绍了特制的电化铝结构,

包括耐热的背面涂层,该背面涂层粘结在薄膜载体表面(PET薄膜)上,

背面涂层还包括润滑剂,该润滑剂在印刷头经过电化铝时减小其拖拉阻力,

背面涂层还包括使薄膜载体的表面光滑的填充材料;

背面涂层也可以包含抗静电剂,其减小印刷头和电化铝之间的静电放电;同时电化铝结构中的释放层(离型层)和热激活粘结层(热熔胶层)对于热是特别敏感的,可使电化铝中金属铝层和色层薄而易于脱落或松弛。

薄膜载体(PET薄膜)的规格/J、于0.5mll1例如,0.3m_l规格的薄膜比更厚规格的薄膜相比较能提高印刷头与电化铝之间的热传递,这样就允许较快的静止时间并增加打印的速度。

 

4 它创造性地实现了无版、数码、按需烫印,成为能够适应数码印刷机对印后数字化需求的一项了不起的创新;然而,这项技术还不能完全满足数码印刷机高速、高质、低成本的需求,以下几个方面还是有待改进的:
1)
烫金纸。定制的烫金纸价格高是一方面,另外一方面烫金纸的限制也制约着这项技术的推广,如果能够实现市场上现有的烫金纸的烫印,那么这项技术的价值将更大。

2)接触式。印刷头与电化铝的接触是制约无版烫金速度的一个很重要的方面,实现无接触热传递是高速无版烫金发展的一个重要方向。

3)打印针。无版烫印的核心部件打印针长期受到高压、且瞬间高温、低温,寿命短,成本高,取代落后的针打工艺是无版烫金发展的必由之路。

 

5 结论

科技发展日新月异,无版烫金是烫金工艺数字化革命的起点,相信不久的将来必将有先进的技术解决无版烫金现有的缺陷,使这项技术应用于更多、更广的领域,造福社会、造福行业。