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丝印胶刮的选择及使用
作者: 访问量:2922 日期:2018/10/13 16:42:57
 

丝印刮胶在网印中的使用,既是一门科学,也是一门技术,只有认真理解和掌握它才能提高网印质量。随着网印业的快速发展,丝印刮胶在印刷当中已占有相当大的比重,是网印中最重要的环节之一。怎样选择丝印刮胶及正确使用丝印刮胶呢?丝印刮胶的选择及使用直接关系到网版印刷的质量,所以丝印刮胶在网印印刷中是至关重要的。

 

丝印刮胶的种类:

A. 金属丝印刮胶 B. 橡胶丝印刮胶 C. PU 聚氨酯丝印刮胶等,

 

今天重点介绍新型 PU 丝印刮胶
PU 丝印
刮胶原料分为 TDI 系列, MDI 系列和 NDI 系列。 TDI 系列为普通型,国内外通用;环保型 MDI 系列正迅速铺开; NDI 系列国内也生产,国外生产较多, NDI 系列只是丝印刮胶当中的一小部分,价格较高,耐溶剂强,溶涨率低,但不易研磨,所以不易重复使用。

丝印刮胶品种分为:水性;普通型;溶剂型;强溶剂型;高品质。
经过十几年的努力,中国丝印刮胶生产现状已基本上适应中、高端印刷产品的需求。自 1994 年苏州展会世界上只有法国飞马公司三层式丝印刮胶亮相,1995 年在首创丝印刮胶长度为 100 英寸以上,也在国内展会上首次推出独特三层式丝印刮胶,解决了三层式丝印刮胶只能进口的局面。

三层式丝印刮胶为复合式丝印刮胶,中间硬度为 95 度,起支撑作用,两边为 65-75 度。最近几年国内、国际在丝印刮胶品种、质量上都有较大的突破,和网印同步发展。 MDI 系列为环保型,抗静电,防紫外线,防黄变,防老化。国内外丝印刮胶市场你追我赶,新品种层出不穷。既使用耐磨、又易研磨的丝印刮胶品种在突破蒙拖土纳米型丝印刮胶已问世, UV 油墨环保型丝印刮胶 AA 系列、 RR 系列丝印刮胶在国内印刷行业中已形成规模。

 

 

一:丝印刮胶的作用
1
:使网版在丝印刮胶合适角度、最佳压力下均匀与承印物接触。
2
:保证丝网与承印物表面相适应,在充墨区让承印物附着色。
3
:最佳压力让油墨过网印刷。
4
:手工、机用丝印刮胶去掉网版上的油墨,二次印刷。

 

二:选择丝印刮胶的两条标准
1
丝印刮胶硬度
55 ° -65 °
为软性
70 ° -75 °
为中性
80 ° -85 °
为硬性
90 ° -95 °
为特硬性
丝印
刮胶的硬度测试应在室温 25 ° C 下为标准硬度,测试方法:在压力均匀的情况下,取五个检测点的平均值为丝印刮胶的正确硬度。丝印刮胶的硬度随气候、温度的变化而微变,选购时按季节变化再定,硬度 2-3 度之间,硬度差距大的丝印刮胶有质量问题。

丝印刮胶硬度通常用邵氏硬度表示,硬度范围在 55 ° 95 °, 这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。印惠丝印刮胶的硬度从最高到最底以 5 个肖氏度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。

丝印刮胶的硬度对丝印刮胶的变形和受损起着重要的作用,胶刮弹性系数会因丝印刮胶制造商的不同而不同,这一点可以在丝印刮胶进行印刷是表现出来。

丝印刮胶的硬度影响丝印刮胶与承印物对齐的方式,并决定在 丝印刮胶上应施加多大的压力以使油墨流过丝网版。丝印刮胶越软,丝印刮胶与网版表面的相适应性越好,所需要的印刷压力越小。


2
丝印刮胶切面形状

丝印刮胶的切面形状是指丝印刮胶与网版接触一端的横切面的形状,这一切面形状决定了承印材料表面所承受的压力大小。不同的切面可以使油墨 流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。

丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。丝印刮胶印刷端越锋利,油墨流过两越少,印刷图象的解像力越好,印刷清晰度越好,没有锋利的丝印刮胶会使印刷油墨层增厚。


 

三:丝印刮胶的型号选择
丝印
刮胶的刀口型号共有 12 种不同型号供用户选择,下面是如何选择 12 种刀口的详细说明,供大家参考。


G1
:平口型丝印刮胶,印刷压力大,过墨少,适应精密图案。特殊介绍一下正方型丝印刮胶, 9.5x 9.5mm , 10.5x 10.5mm 规格,印制电路版专用 丝印刮胶,丝印刮胶在刮柄上不弯曲。
G2-G3
45 °坡口型和 60 °坡口型丝印刮胶,适用于印刷网目大,不规则图案印刷,网版与承 印材料接触面大,过墨量大。
G4-G5
45 °尖口型和 60 °尖口型丝印刮胶,适用于曲面印刷,以及细致的文字图案效果好。
G6-G7
45 °双盾角型和 60 °双盾角型丝印刮胶,印刷压力大时,也能很好地控制印刷角度。
G8-G9
45 °单盾型和 60 °单盾型丝印刮胶,印刷压力大时,控制角度理想,使油墨量适中过网。特单盾角 15MM 大坡口,是当前客户 需求产品,印塑胶产品等等。

G10 :半圆口型丝印刮胶,适用于纺织品印刷,油墨堆积量大,容易过网, 台湾、德国、奥地利多 色印花机使用。
G11
:两层型丝印刮胶,一边软,一边硬,丝印刮胶在网距合理,压力大不会卷起,能降低网版压力,协助保持丝印刮胶的最佳角度,通常用于 UV油墨印刷,不坏网,图案清晰。
G12
:三层式丝印刮胶,两边软,中间夹心层硬,使丝印刮胶不发生弯曲,不变形,保证印刷图案清晰,适用在全自动丝网印刷机上进行四色网点印刷,强溶剂油墨印刷。
 

四:标牌、面板的丝印刮胶选择
1
:金属标牌,面板为不锈钢板、钢板和铝板。
2
:塑料标牌,面板及薄膜开关,分注塑标牌,面板 ABS PC 和塑料片材、 PVC PET PMMA 等。 以上金属或各种塑料、塑胶、皮革,一般用丝印刮胶都采用溶剂型和强溶剂型,一般溶剂包括 UV 油墨稀释剂,各种光油稀释剂,普通溶剂。强溶剂包括丙烯酸酯, HDDA ,异佛尔酮 783 ,环已酮 CYC ,二甲基甲 酰铵 DMT ,丙酮,开油水,洗网水,开孔剂,甲苯,二甲苯, PVC 溶 剂,塑胶溶剂, UV 溶剂等等都为溶剂,有的腐蚀性极强,对丝印刮胶有着一定的破坏作用。
3
:在金属或塑料表面直接印图案,一般用硬度为 70 ° -75 °平口型产品, 应选择溶剂浸泡 24 小时后溶涨率低的产品,可选用价格高的进口产品,例如:法国飞马,英国独角兽,台湾优力,日本美诺,也可选择价格适中的 V 系列, AA 系列, HQ 系列产品,手工印刷可以选择价格 低的 S 系列产品。满版无图形网印湿膜,用硬度为 60 ° -65 ° -70 °平口型产品,可采用 S 系列, AA 系列;满版无图形网印厚膜,手工印刷建议采用坡口型丝印刮胶;机用建议采用单盾、双盾。按印刷手法和实际操作,机用也可以采用环保型 MD 系列、 AA 系列产品,但是 HQ 系列为 最佳选择对象。

4 :网印底色 一般采用平口型 70 ° -75 °丝印刮胶,一般溶剂型 S 系列、 AA 系列均可。

5 UV 光油, UV 油墨,含有一种特殊成分,损坏丝印刮胶的耐磨度,应选用 UV 光油专用丝印刮胶,英国 Hyperlast 公司亚洲唯一经销商印惠公司 HQ 系列是 UV 系列的首选丝印刮胶。另外 RR 系列也适用于 UV 光油印刷。丝印刮胶的选择并非价格越高越好,越高级越好,应该根据不同承印材料及产品的技术要求和使用环境来选择合适的丝印刮胶。

 

 

我们固然重视丝印刮胶的硬度、型号、角度,但也不能忽视以下问题

一:丝印刮胶的平直度 丝印刮胶切面重要,丝印刮胶的平直性也不例外,。当丝印刮胶角度设定好准备印刷时,如果丝印刮胶边缘不直,有变形,则会导致压力的变化。印刷图像墨层厚度将不均匀,这种现象尤其在进行四色印刷 UV 油墨印刷时 很容易被观察到。电路板印刷质量也会因墨层印刷厚度不均匀而受影响。

二:丝印刮胶的锐度注意,不要将丝印刮胶的锐度与丝印刮胶的形状搞混,丝印刮胶锐度表征的是胶刮刀刃口边缘的锐利程度,比如同样是尖口丝印刮胶可以有不同的丝印刮胶锐度,丝印刮胶锐度决定着最终转移到承印材料上的油墨量。锐度越高, 转移的油墨量愈少,越适合较高分辨率图像的印刷;锐度低的丝印刮胶可以显著增加透过丝网印版的油墨量,因此较适用于大面积的印刷。 丝印刮胶锐度是有时间寿命的,锐度低的丝印刮胶要及时研磨和更换 . 印刷网距、印刷速度、丝印刮胶压力、丝印刮胶尺寸不一一再讨论。

 


 

谈谈丝印刮胶的研磨和修整

1 :国内有沙带研磨机和砂轮研磨机,现已有半自动、自动研磨机,有 2.3 米大型砂轮研磨机。

2 :手工印,可选用 400 目沙带条,粘合在平台上慢慢研磨,但只能使用 承印物低档印刷。

3 :切削法好,国内外已有使用,德国 THIEME 公司推出了完全新型的胶 刮切割器,并获得了专利权,但投入太大。

在国内,印惠也自己的丝印刮胶切割器。 刮胶的抗磨损和抗化学腐蚀性能也是非常重要的。我们知道,丝印刮胶在使用过程中要接触油墨和溶剂,例如乙醇、汽油等,丝印刮胶接触了油墨和溶剂后会发生不同程度的变化,从而影响丝印刮胶的抗磨损和抗化学腐蚀性能。然而,这两个性能很难定量化,至尽仍然没有这方面的测试标准。

因此这就需要大家在生产中注意积累,对使用过的丝印刮胶材料性能进行记录归档和评价,这样就可以建立一个资料库,从而帮助决定针对某个印件选用哪中丝印刮胶材料性能最好。另外还可以确定某种丝印刮胶对特定油墨的使用寿命,然后定期研磨与更换。

 

 

丝印刮胶的保养和储存要想最有效地发挥丝印刮胶的性能还需要有效地保养和正确储存丝印刮胶,以下是一些保养和储存丝印刮胶的常见注意事项。
1
:将丝印刮胶平放而不要成卷存放,不能受压,避光通风保存。
2
:组装好的丝印刮胶应该是丝印刮胶朝上放置,丝印刮胶刀口在存放过程中不得与任何东西接触。
3
:使用过后的丝印刮胶应该立即认真清洗,丝印刮胶刃口上不能存有溶剂或油墨
4
:虽然丝印刮胶有抗溶剂性能,但是最好不要将丝印刮胶放在溶剂中浸泡,因为这样会导致丝印刮胶发生轻微的膨胀,长久下去会丧失弹性。

5 :没有装配支撑的丝印刮胶在使用后应该卸下来,并更换支撑方向,以防丝印刮胶发生永久性变形。
6
:最好两把丝印刮胶轮流使用,丝印刮胶放置 10 小时,使丝印刮胶性能恢复,增长 丝印刮胶寿命。
7
丝印刮胶存放远离溶剂,避免阳光、强光照射。
8
:随着使用时间的增加,丝印刮胶会老化、发硬,因此建议,不要使用比出厂是的硬度提高 10 度的丝印刮胶,这种丝印刮胶在使用过程中性能很不稳定,弹性小,耐摩擦性能也不好。

 

 

丝印刮胶的自由法检测在没有仪器、设备或检测工具的情况下,如何凭借经验检测丝印刮胶
1
:硬度
测硬度或再次选购是带上已正常使用合适的样品,以原来硬度标准找手感定硬度。
测硬度,测正反面,测 5 点不同位置,以室温 25 °为标准,以硬度平 均值确定硬度。看产品合成均匀,一条丝印刮胶不同硬度,耐溶剂性能也不一致,使用后刃口有的高低不匀或缺口,溶涨率也不一致,直接影响印刷质量。


2
:弹性,看回弹率
 手两层压,
 牙咬印看恢复时间  弹性不好,原因有二,未硫化好或超温硫化,这样的丝印刮胶老化快,寿命短。

 
3
:产品自然硫化处理,冬夏、南北方分明,达不到一致性,丝印刮胶必须经过温室硫化处理,这一步也相当重要。


4
:冬夏南北方温度对丝印刮胶的影响,工作室常温和自然温度也对丝印刮胶的使用有相当影响,一般正常质量丝印刮胶也存在高温 30 ° C 以上,硬度低 1-2 度,低温在 10 ° C 度以下或零下 10 ° C 是,丝印刮胶硬度有 2-3 度之差,刃尖上一般为 90 度以下使用,对印刷没多大影响,但低档丝印刮胶低温发脆发硬,是丝印刮胶质量有问题。

一旦选购只能用在低档承印材料 手工印刷,但使用时必须常温 25 ° C 以上才能使用,丝印刮胶发硬可用温度为 60 ° C 的水浸泡,待硬度恢复后也可再用。

 

5:溶剂测试, 24 小时后看增厚比例,溶涨率检测相当重要,决定丝印刮胶的适应性,主要是丝印刮胶的溶涨率。