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立体烫金与全息定位烫金
作者：	访问量：1616	日期：2021/6/23 17:18:54
近些年来，国内的烫金和压凹凸工艺出现了一些新的发展趋势：随着烫金铝箔和烫金板加工水平的提高，以及新的机器设备的使用，高速烫金(平压平速度大于每小时 5000 张)、立体烫金、铝卡表面烫金、全息定位烫金、烫金表面再印刷等在烟包生产上开始得到应用。在国外，同样的烫金工艺在化妆品盒、酒标、钱币等方面也有应用。在这方面，国内厂商的技术水平在迅速接近国际先进水平，甚至在设备的水准上，已经超过欧美平均水准。一、立体烫金立体烫金即烫金与压凹凸一次完成。在这里，除设备外，各种相关材料，如电化铝、烫金版和纸张表面状况、印刷方法等，都会对烫金和压凹凸结果产生影响。 1.设备对烫金压凹凸的影响烫金和压凹凸一般有平压平、圆压平、圆压圆几种工艺。平压平烫印模切设备以博斯特设备为代表，正向高速、高精度、方便使用的方向发展，是烫金压凹凸的主要方法。博斯特烫金机已达到每小时 7500 张的烫金速度，精度可保持在正负 0.1 mm 以内。圆压平烫印模切设备主要是改装的海德堡凸版机，其优点是对大面积烫金加工，较平压平方法成熟。但机器速度较慢，且无法加工立体烫金。国内也有厂商对其加装定位探头，但探头装置在蜂窝板内，优点是单个烫金定位较好，但受加热蜂窝板影响，调校有困难。圆压圆方法通常用于卷筒纸联线加工。由于受制于烫金版的加工成本，因此仅适用于特长版加工。 2.烫金版对烫金压凹凸的影响国内目前已经普遍应用雕刻黄铜版。通过电脑控制软件，按事先扫描的图像进行三维雕刻。这样制作的烫金版配合的凸版，可进行立体烫金，或称烫金压凹凸一次成型。以这种方法制作的烫金版，通常使用 7mm 黄铜板，使用寿命可达 100 万次以上，特别适合长版活，可大大减少停机换版时间。而且由于黄铜较紫铜更硬，对细小图案的表现更为理想。缺点是制作成本较腐蚀方法高很多。但对烟包等长版活仍是很适用的，特别是需要凹凸加工的，由于可以一次成型，减少了工序，降低了废品率。以前，这种烫金版需要到欧洲或美国加工，除成本、交货期难以满足要求之外，由于文化背景不同，在对图案、文字的要求上理解不一，经常难以达到要求。目前，国内已有厂商能加工这种烫金版，方便了用户的使用。 3.凹凸底模对烫金压凹凸的影响国内通常的方法是使用石膏在机器上制作凹凸底模，其优点是成本低，缺点是加工时间很长，更换复杂。现可使用玻璃纤维材料预制成型，并配合加工的铜板制作孔，可方便定位。 4.电化铝箔对烫金压凹凸的影响烫金速度和质量主要受铝箔内的释放涂层和胶水涂层的影响，如果这些涂层对热的敏感速度不够，则烫金速度会相应降低。以前，由于受热量传递速度的限制，平压平烫金速度不可能达到5000 张每小时。但目前一些世界领先的电化铝供应商的胶水配方，使其生产的电化铝已足以满足业界对烫金速度的要求。博斯特烫金机，已经实现了烫金速度 7500 张每小时。二、全息图定位烫金全息图定位烫金也是现在的一个热门话题。由于全息电化铝的制造相当困难，世界上能制造合格的全息电化铝的厂商屈指可数，同时能实现准确定位烫金的烫金机也只有几家可以制造，且投资成本相当高，因此，全息定位烫金通常被用来防伪，如钱币防伪。在国内，由于香烟造假比较严重，故全息定位烫金首先在烟包防伪上得到应用。同时由于只有高价烟才有足够的成本空间使用全息烫金，故烟草公司也利用全息烫金来提升产品档次。以上谈及的一些新工艺、新技术，在国内包装业界有所涉及，普遍来说，烫金工艺的使用在中国或亚洲地区，要大大高于其它地区。相应的，国内一些企业，烫金工艺也达到了相当高水准。